牛肉酱灌装机的故障分析

问题一：压力阀漏气。
　　压力阀内部的橡胶膜片老化失去弹性，膜片穿孔，膜片安装错误等，均会造成空气在压力阀内部泄漏。严重时会把从停止按钮通过来的压缩空气全部漏光，这时按下启动按钮，灌装显示压力表显示“灌气”，压缩空气打开隔膜阀，开始灌气。但是松开手指后，压力阀无受控空气来源，且内部大量漏气，压力会下降为零。隔膜阀关闭，灌气停止。使灌装不足。牛肉酱灌装机漏气不太严重时，按下启动按钮可以灌气。但松开于指后，压力阀内部缓慢漏气，灌装显示压力表压力缓慢下降至零。隔膜阀关闭，灌气停止。如果漏气较小，钢瓶可在空气漏光前灌完。对灌装的准确性影响不大。如果漏气量较大，钢瓶还没灌装完就被停止，造成灌装不足。
　　问题二：压缩空气对冲互感器堵塞或安装位置不当。
　　牛肉酱灌装机正常灌装时，压缩空气通过两个1mm小孔形成气通路。当到达设定重量时，计量杠杆上抬，其连杆档片互感器中心挡住气通路，停止灌装。如果压缩空气中的杂质完全堵死互感器．则不能形成空气通路，LPG无法灌装。互感器堵塞但末堵死时，气通量变小，使其后面的压力阀无法达到工作气压，反应迟钝，停止灌装不即时，造成超重。互感器安装偏高，使计量杠杆上抬较高并超过秤的平衡点，才能使其挡片挡住气路，造成秤的反应滞后，灌装超重。牛肉酱灌装机互感器安装偏低时，使计量杠杆上抬较低并末达到秤的平衡点，其挡片就已挡住气路，造成秤的反应超前，灌装不足。互感器安装不正，使计量杠杆上抬，其挡片与互感器相互摩擦，引起杠杆上抬太慢，造成灌装超重。解决办法是清除互感器内部杂质并正确安装。
　　压力阀的膜片安装非常紧密，不易取出。如强行取出，多半会毁坏，所以该故障只有更换压力阀才可彻 底解决。为减少牛肉酱灌装机出现以上几种问题而造成影响，需要及时对压缩空气脱水、除油及清除杂质：每天至少一次对秤内抽水分离器进行排污；每月至少一次拆下以上各气动元件，进行不完全分解，检查其内部情况，清理杂质，并保证正确安装。